Układy plastyfikujące, ślimaki i cylindry do wtryskarek i wytłaczarek

Układy plastyfikujące, ślimaki i cylindry do wtryskarek i wytłaczarek

układy plastyfikacji do wtryskarek i wytłaczarek

Dostarczamy Układy plastyfikujące do wtrysku, wytłaczania i przemysłu gumowego.
Układy plastyfikujące do wtrysku, wytłaczania.
Azotowane ślimaki, zawory zamykające i azotowane cylindry
Bimetaliczne ślimaki i bimetaliczne cylindry do wytłaczarek
Hartowane ślimaki i zawory zamykające i bimetaliczne cylindry do wtryskarek
Ślimaki i cylindry równoległe i stożkowe do wytłaczarek dwuślimakowych
Ślimaki chromowane

układy uplastyczniające dwu ślimakowe monolityczne i segmentowe
układy uplastyczniające jedno ślimakowe
ślimaki do wytłaczarek azotowane i zbrojone
ślimaki do wytłaczarek segmentowe bimetaliczne
cylindry do wytłaczarek azotowane i bimetaliczne

Świadczymy usługi w zakresie pomiarów układów plastyfikujących (ślimaków i cylindrów) wtryskarek i wytłaczarek. Pomiary mogą być wykonane w siedzibie klienta lub w naszej firmie, po wcześniejszym przesłaniu części.

Wykonujemy i dostarczamy nowe ślimaki i cylindry do wtryskarek i wytłaczarek:
ślimaki azotowane, wzmocnione, chromowane
cylindry azotowane i bimetaliczne / ślimaki i cylindry w wersji BIMETAL

UKŁADY PODWÓJNE CYLINDRYCZNE I STOŻKOWE
Do wytłaczarek dwuślimakowych wykonujemy układy m.in. takich producentów jak:
Amut, Battenfeld, Krauss Maffei, Weber, Cincinnati, Theysohn, Maplan, Metalchem

cylindrów do wtryskarek i wytłaczarek tworzyw sztucznych

Cylindry do wtryskarek i wytłaczarek to proste mechanizmy, jednak nie wszyscy potrafimy odpowiedzieć na pytanie, jak one właściwie działają. Wewnątrz cylindra znajduje się walcowy otwór przelotowy, w którym umieszczany jest tzw. ślimak. W układach uplastyczniających wtryskarek powierzchnia zewnętrzna cylindra jest zwykle walcowa, a w układach uplastyczniających wytłaczarek rowkowana. W tych drugich zewnętrzne rowki są zazwyczaj prostopadłe do osi cylindra, opcjonalnie śrubowe. Tam umieszczane są (w zależności od potrzeb) układy grzejne lub chłodzenia.

Typy cylindrów według przetwarzanego materiału i standardu wykonania

Cylindry do tworzyw sztucznych możemy dzielić na różne sposoby, w zależności od potrzeb, jednak generalnie mówi się o typach cylindrów według przetwarzanego materiału oraz według standardu wykonania. Przy pierwszym podziale mówimy na przykład o:
cylindrach do wtryskarek tworzyw termoplastycznych bez układu chłodzenia zasypu lub z nim,
cylindrach do wytłaczarek tworzyw termoplastycznych j.w., bez lub z układem chłodzenia zasypu,
cylindrach do wytłaczarek z odgazowaniem,
cylindrach do wtryskarek i wytłaczarek do gumy z płaszczami chłodząco-grzejnymi.

Typy cylindrów według standardu wykonania to cylindry standardowe (azotowane) oraz cylindry wzmocnione (bimetaliczne). Trzeba przy tym zaznaczyć, że podział możemy rozwijać. Możemy na przykład mówić o różnych klasach użytkowych. Producenci cylindrów do wtryskarek i wytłaczarek w swoich katalogów podają nie tylko informacje o materiale bazowym i składzie chemicznym (np. materiał bazowy żelazo, do tego chrom, nikiel, bor i węgiel), ale także o twardości w skali Rockwella, odporności na ścieranie, odporności na korozję, rozszerzalności cieplnej. Podają również dedykowane zastosowanie, np. tworzywa sztuczne o bardzo twardej konsystencji, przemiały, surowce o wysokiej temperaturze topnienia i silikony, czy materiały silnie korozyjne itp.

Specjalizacją naszą są:
Produkcja części maszyn dla przemysłu tworzyw sztucznych i przemysłu spożywczego.
Konstrukcja, budowa maszyn,  budowa prototypów, budowa zespołów, krótkie serie.
Na wysokiej klasy obrabiarkach CNC wykonujemy segmenty ślimakowe transportowe i zgniatające.
Produkujemy specjalistyczne cylindry  segmentowe oraz zawory zamykające, głowice i dysze.
Wykonujemy pomiary i projektowanie części maszyn dla przemysłu tworzyw sztucznych jak i innych gałęzi przemysłu maszynowego. W celu zachowania i gwarantowania  wymaganych normami dokładności, nasze pomiary wykonujemy  niezbędnymi narzędziami pomiarowymi i obrazujemy w technologii 3D i CAD.
Specjalizujemy się w pomiarach zużycia układów plastyfikujących wtryskarek i wytłaczarek tworzyw sztucznych.
Projektujemy  i budujemy maszyny pod niestandardowe profile produkcji.
Świadczymy  wszelkie usługi w zakresie: frezowania, toczenia oraz szlifowania.
Wykonujemy części maszyn na podstawie dostarczonej dokumentacji technicznej klienta.
Wykonujemy wszelkie technologie spawania. Posiadamy niezbędne do tego urządzenia spawalnicze.
Wykonujemy wszelkiego rodzaju  regeneracje głowic rozdmuchowych do folii, układów plastyfikujących do wytłaczarek jedno i dwuślimakowych, linii do granulacji tworzyw, mieszalników, młynów do tworzyw sztucznych oraz linii do recyklingu tworzywa i produkcji rur oraz profili.